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如今的電子產(chǎn)業(yè)中,電烙鐵是不可或缺的工具,用于焊接元件及導線?,F(xiàn)在大家對環(huán)保意識都提高了,無鉛烙
鐵頭也被大力推廣,而在選擇和使用烙鐵頭的時候,大家常忽略幾項問題,下面我為大家分享無鉛烙鐵頭存在的誤區(qū)。
誤區(qū)一:
現(xiàn)在已經(jīng)是無鉛年代了,可好多客戶仍舊用傳統(tǒng)的焊接方法——這就大錯特錯,無鉛焊接不代表是全自動化焊接。而且目前的狀況是至少70%——80%的電子廠制造家仍用的是普通烙鐵(俗稱30W、40W、60W……烙鐵)焊接無鉛錫線。各個廠家普遍反應無鉛烙鐵頭使用壽命短,有的甚至只有1天左右的樣子,這是為什么?
首先我們了解一下無鉛烙鐵頭被腐蝕的原因:
無鉛烙鐵頭鍍層一般是鐵、鎳、鉻、錫;鐵鍍層是無鉛烙鐵頭質量的關鍵所在,在高溫下鐵和錫會生成一種合金,這種合金會溶于液態(tài)焊錫中,導致無鉛烙鐵頭表面鍍層鐵的流失,最后的現(xiàn)象是導致無鉛烙鐵頭穿孔。而以前就是用鉛來抑制這種合金產(chǎn)生作用的速度,雖然不能完全杜絕。
另外,無鉛焊錫中錫的成分越高,腐蝕越嚴重;溫度越高,腐蝕越快.這就是為什么無鉛焊接無鉛烙鐵頭比有鉛焊接腐蝕更快的原因。
還有就是每個廠家的技術核心不同,材料不同,質量自然也不同;而格潤無鉛烙鐵頭采用紫銅制造,特殊電鍍,核心鐵鍍層,導熱性好、壽命長,抗氧化,無鉛烙鐵頭使用最少2天以上。
第二:焊接溫度
無鉛焊接不管是對設備,還是焊接溫度都相對比較高。而無鉛錫的熔點比有鉛錫的熔點高在設置相同焊接溫度
的情況下無鉛焊接時吸收的熱量更多,而普通烙鐵沒有更快的溫度補償能力,只能在更高的溫度下進行無鉛焊
接。其造成的結果就是烙鐵咀腐蝕更快,焊點更容易氧化、產(chǎn)生虛焊……等一些問題。從而產(chǎn)生產(chǎn)品質量不穩(wěn)定。