焊臺(tái)是常用的電子電工東西，被廣泛應(yīng)用在電子產(chǎn)品的生產(chǎn)線、靈敏元器件的生產(chǎn)線以及家電產(chǎn)品等的維修范疇。跟著歐盟ROHS指令在2006年6月的實(shí)施，我國光伏工業(yè)的出口面臨著無鉛的選擇，無鉛焊帶同傳統(tǒng)的錫鉛焊帶相比存在著許多缺陷，怎么戰(zhàn)勝這些缺陷是眾多光伏廠家急需解決的工藝問題。

跟著技術(shù)的不斷發(fā)展，焊臺(tái)的制造工藝技術(shù)也得到了不斷提高，各種高頻焊臺(tái)，無鉛焊臺(tái)以及精細(xì)度焊臺(tái)在商場上的應(yīng)用規(guī)模不斷擴(kuò)大。而國內(nèi)外的焊臺(tái)品牌類型較多，在質(zhì)量、性能和價(jià)格上良莠不齊，用戶在進(jìn)行購買時(shí)往往不知該怎么做出最好的挑選。

  無鉛焊帶依據(jù)所涂布的焊錫成分分為許多種，我國無鉛焊錫最為廣泛的是305焊錫，其間含銀3％，含銅0.5％，這種焊錫的長處是可焊性能好，焊錫的朔性高，熔點(diǎn)是218℃，用在電池片的焊接上對焊接溫度要求很高，普通內(nèi)熱式電烙鐵很難滿足溫度要求，因而無鉛焊帶的焊接要運(yùn)用高功率電烙鐵，一般推薦原則是比含鉛焊錫的焊接高30－40W，例如原來運(yùn)用35W電烙鐵，則無鉛焊接要運(yùn)用70W以上電烙鐵。

  無鉛焊錫的流動(dòng)性很差，焊接時(shí)要等涂錫帶的焊錫充分融解之后才干走烙鐵，走烙鐵的速度要慢，烙鐵頭趕著融解的焊錫緩慢移動(dòng)，假如發(fā)現(xiàn)焊錫有凝固或者不完全融解的現(xiàn)象，說明烙鐵頭的溫度補(bǔ)償不夠，烙鐵頭的溫度現(xiàn)已低于焊錫的熔點(diǎn)，市面上許多無鉛調(diào)溫電烙鐵最容易發(fā)生這種現(xiàn)象，當(dāng)溫度到達(dá)400℃的電烙鐵頭接觸到電池片的時(shí)分，烙鐵頭溫度會(huì)突然下降到250℃以下，使得焊接難以繼續(xù)。主張廠家選用大烙鐵頭的無鉛焊臺(tái)，通過調(diào)理直流電壓來調(diào)理電烙鐵的溫度，不要選用熱磁片控制的調(diào)溫電烙鐵。焊接不同類型的電池片對電烙鐵的要求也不一樣，一般厚度大的電池片對烙鐵的要求要高些，面積大的電池片對烙鐵的要求更高。選用直流無鉛焊臺(tái)基本能夠解決焊接溫度的問題。

首先先讓咱們來了解下無鉛焊臺(tái)的詳細(xì)定義：

無鉛焊臺(tái)首要是針對焊接溫度來說的，首要表現(xiàn)在焊接的溫度不同，無鉛錫絲對焊接溫度的要求更高更專注，一般維持在250度左右，而普通的錫絲在焊接時(shí)溫度僅需求維持在180度。


無鉛焊臺(tái)的用處：

  依據(jù)對商場的調(diào)研以及現(xiàn)實(shí)生活的作業(yè)場景，可以了解到無鉛焊臺(tái)的用處十分廣泛，從常見的電子家電維修到電子集成電路以及芯片都會(huì)運(yùn)用到無鉛焊臺(tái)進(jìn)行焊接作業(yè)，其中最為常見的是電子工程用于對PCB電路板進(jìn)行錫焊，運(yùn)用無鉛精細(xì)的電子焊臺(tái)可以完成精細(xì)度要求較高的焊接作業(yè)。


常見的無鉛焊臺(tái)功用：

依據(jù)商場的要求以及作業(yè)場景的需求，現(xiàn)在市面上所生產(chǎn)的無鉛焊臺(tái)都需求滿意以下幾點(diǎn)要求：

（1）焊臺(tái)的溫度確定功用，確保溫度幅度不會(huì)呈現(xiàn)太大的偏差。

（2）密碼鎖的功用，首要是為了防止呈現(xiàn)工人操作失誤的現(xiàn)象，導(dǎo)致焊接溫度的改動(dòng)。

（3）防靜電的功用，在對精細(xì)芯片進(jìn)行焊接操作的過程中對防靜電的要求比較高。

（4）溫度的補(bǔ)償功用，確保升溫和回溫的速度要及時(shí)。

（5）主動(dòng)休眠的功用，該功用可以有效延長烙鐵頭的壽數(shù)。

（6）數(shù)碼顯現(xiàn)溫度的功用，便利對溫度進(jìn)行調(diào)理。