焊接，是在很多建筑工地或者工廠都需要的工藝，有些時(shí)候，焊接的好壞直接影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，在一些重要的地方，焊接的好壞直接影響了安全性。在一些行業(yè)，如計(jì)算機(jī)、儀表、家電等行業(yè)，對(duì)焊接工藝的精密性要求較高，助焊劑在這些行業(yè)的焊接中得到了比較廣泛的應(yīng)用。助焊劑分為有鉛助焊劑和無鉛助焊劑兩種，這兩種助焊劑有什幺區(qū)別

　　所謂無鉛有鉛焊接指的是錫釬焊時(shí)所用焊接材料里面含不含鉛的焊接。傳統(tǒng)釬焊是用的鉛錫合金焊料，熔點(diǎn)低，流動(dòng)性好，焊接后的導(dǎo)電性好，得到十分廣泛的普及。然而鉛是個(gè)對(duì)人體健康有害的金屬，這樣就引起了無鉛焊接的話題。　

　　有鉛助焊劑與無鉛助焊劑的區(qū)別

　　其實(shí)主要是焊接溫度的不同，無鉛錫絲要求的焊接溫度更高一些，一般在250度左右，而普通的錫絲的焊接溫度在180度，所以無鉛焊臺(tái)的焊接溫度更高一些，而且無鉛焊臺(tái)的供熱速度更快。當(dāng)然也有例外，在無鉛焊料中，也有低溫的焊料，其熔點(diǎn)比有鉛焊料還要低。但這種低溫焊料的價(jià)格相當(dāng)昂貴。

　　從理論上來講，用無鉛焊臺(tái)也可以焊有鉛焊點(diǎn)，因?yàn)闊o鉛焊臺(tái)的溫度可以達(dá)到有鉛焊料的熔點(diǎn)。但實(shí)際上沒有人這樣用，因?yàn)橐坏┯糜秀U焊料在無鉛焊臺(tái)上焊接后，無鉛焊臺(tái)就受到污染而無法再做無鉛環(huán)保產(chǎn)品了。

　　反過來，用有鉛焊臺(tái)是焊不了無鉛焊料的，因?yàn)橛秀U焊臺(tái)的溫度可能達(dá)不到無鉛焊料的熔化溫度。

　　1.無鉛和有鉛是工藝要求，適用范圍不同而區(qū)分的。

　　2.其成分復(fù)雜，分類多樣。

　　3.活性劑，成膜物質(zhì)，添加劑，溶劑是基本成分。

　　4不過無鉛是潮流，它有利環(huán)保，ROHS是一種行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用范圍不同。

　　無鉛助焊劑是根據(jù)現(xiàn)在無鉛產(chǎn)線的要求來的！并不像錫膏那樣根據(jù)含有鉛和不含有鉛來區(qū)分的！~由于無鉛的潤(rùn)濕性等性能比有鉛的差，所以需要更高的活性才能保證良好的品質(zhì)！ 而且無鉛產(chǎn)線，對(duì)于一些簡(jiǎn)單的主板，一樣可以用所謂的有鉛助焊劑，那個(gè)時(shí)候你也可以把你用的有鉛助焊劑稱為無鉛。。不過要注意無鉛的其它指標(biāo)要求！

　　其實(shí)簡(jiǎn)單來說，你用在有鉛產(chǎn)線的助焊劑就叫有鉛助焊劑，用在無鉛產(chǎn)線的助焊劑就叫無鉛助焊劑咯！只要品質(zhì)ok！~不過還需要注意的是要用在無鉛產(chǎn)線的話，還要注意ROHS等無鉛的要求等！

　　如果從結(jié)果上看的話﹐是無鉛FLUX對(duì)溫度的要求更高一些﹐其塬因是無鉛錫的溫度提高了﹐而我們使用的零件對(duì)熱沖擊的要求是不變的﹐所以才有無鉛FLUX之說﹐其實(shí)無鉛的FLUX只要符合ROHS要求就可以了﹐如果你在有鉛制程使用的FLUX就符合此要求的話﹐在無鉛制程亦是可以使用的﹐其實(shí)并沒有無鉛FLUX之說﹐具我了解目前業(yè)界真正的ROHS的FLUX為水基型的﹐但其制程目前還不夠完善﹐絕大部分公司還是使用松香型的﹐它其實(shí)是有毒的﹐只是對(duì)產(chǎn)品而言﹐它是環(huán)保的而已。

　　常用的無鉛焊錫：· Sn-Ag （錫+銀， 96-98%錫）· Sn-Cu （錫+銅， 96%錫）· Sn-Ag-Cu （錫+銀+銅， 93-96%錫）· Sn-Ag-Bi （錫+銀+鉍， 90.5-94%錫）· Sn-Ag-Bi-Cu （錫+銀+鉍+銅， 90-94%錫）63/37有鉛焊錫溶點(diǎn)為183℃，凝固點(diǎn)同樣為183℃。

　　注：此焊錫不會(huì)出現(xiàn)膠態(tài)［從液態(tài)冷卻到固態(tài)（或相反）的溫度點(diǎn)相同］。60/40有鉛焊錫溶點(diǎn)為191℃，凝固點(diǎn)為183℃。注：此焊錫有8℃范圍形成膠態(tài)［從液態(tài)冷卻到固態(tài)（或相反）所需的溫度范圍］。

　　無鉛焊錫溶點(diǎn)范圍從217℃到226℃。無鉛焊錫內(nèi)不含鉛，且溶點(diǎn)比傳統(tǒng)（63%錫+37%鉛）焊錫高

　　無鉛助焊劑操作注意事項(xiàng)

　　1、嚴(yán)禁與其它種類助焊劑，稀釋劑混用

　　2、用于密閉噴霧焊接時(shí)，可以不必*稀釋劑。噴霧罐，噴霧嘴應(yīng)經(jīng)常清理。

　　3、用于浸焊，浸焊槽或發(fā)泡槽內(nèi)的焊劑連續(xù)使用一周時(shí)應(yīng)排出清理浸焊槽。

　　4、對(duì)于氧化嚴(yán)重的 線路板或引縫管腳，建議處理后再焊接

　　5、合理調(diào)整浸液量；發(fā)泡高度浸液量以使助焊劑能在電路板上分布均勻，對(duì)于IC插座更要慎重調(diào)整。

　　6、焊接工位，清潔工位應(yīng)有通風(fēng)處。

　　其實(shí)，不管在哪個(gè)行業(yè)，不管是什幺工作，安全都是首要前提。焊接也一樣，希望從事焊接工作的工人們?cè)谑褂脽o鉛助焊劑*作時(shí)，牢記安全注意事項(xiàng)，并在工作中按照注意事項(xiàng)執(zhí)行，保證工作質(zhì)量的同時(shí)也保護(hù)好自己的人身安全。另外，小編要說的是，無鉛助焊劑是一種比較環(huán)保的材料，希望大家可以增強(qiáng)環(huán)保意識(shí)，不管在什幺行業(yè)，多多使用環(huán)保材料。