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做好焊前處理之后,就可進(jìn)行正式焊接。
不同的焊接對(duì)象,其需要的電烙鐵工作溫度也不相同。判斷烙鐵頭的溫度時(shí),可將電烙鐵碰觸松香,若有“吱吱”的聲音,說明溫度合適;若沒有聲音,僅能使松香勉強(qiáng)熔化,則說明溫度太低;若烙鐵頭一碰上松香就大量冒煙,則說明溫度太高)。此種方法只針對(duì)普通的電烙鐵焊錫,目前市面上的936恒溫無鉛焊臺(tái)、高頻無鉛焊臺(tái)、大功率焊臺(tái)等等都具有溫度顯示,只需設(shè)定溫度,到溫度到達(dá)設(shè)定溫度即可進(jìn)行焊接!
一般來講,焊接的步驟主要有三步:
1.烙鐵頭上先熔化少量的焊錫和松香,將烙鐵頭和焊錫絲同時(shí)對(duì)準(zhǔn)焊點(diǎn)。
2.在烙鐵頭上的助焊劑尚未揮發(fā)完時(shí),將烙鐵頭和焊錫絲同時(shí)接觸焊點(diǎn),開始熔化焊錫。
3.當(dāng)焊錫浸潤整個(gè)焊點(diǎn)后,同時(shí)移開烙鐵頭和焊錫絲或先移開錫線,待焊點(diǎn)飽滿漂亮之后在離開電烙鐵(無鉛焊臺(tái))。
焊接過程一般以2~3s為宜。焊接集成電路時(shí),要嚴(yán)格控制焊料和助焊劑的用量。在普通的電烙鐵使用過程中,為了避免因電烙鐵絕緣不良或內(nèi)部發(fā)熱器對(duì)外殼感應(yīng)電壓而損壞集成電路,實(shí)際應(yīng)用中常采用拔下電烙鐵的電源插頭趁熱焊接的方法。而目前,市面使用的恒溫焊臺(tái)、高頻無鉛焊臺(tái)、大功率無鉛焊臺(tái)等焊臺(tái)類的焊接工具不用如此麻煩。目前焊錫工具的控溫能力越來越好,普通的電烙鐵漸漸被淘汰,在選擇焊錫工具時(shí)建議使用控溫能力較好的無鉛焊臺(tái),不但控溫能力好,溫度穩(wěn)定,保證焊接質(zhì)量;質(zhì)量可靠,不會(huì)經(jīng)常壞,普通的電烙鐵可能用一兩天就會(huì)燒掉,創(chuàng)時(shí)代的無鉛焊臺(tái),很少壞,并且保修;使用無鉛焊臺(tái)會(huì)提高生產(chǎn)效率!就以上來說雖然無鉛焊臺(tái)的價(jià)格較高,但絕對(duì)值得你信賴!