高頻渦流焊臺(tái)的加熱原理

高頻渦流加熱是通過把電能轉(zhuǎn)換為磁能，使被加熱烙鐵頭（必須鍍鐵）感應(yīng)到磁能而發(fā)熱的一種加熱方式，即：電能轉(zhuǎn)化為磁能，再轉(zhuǎn)化為熱能。這種方式它從根本上解決了電熱片、電熱圈等電阻式通過熱傳導(dǎo)方式加熱的效率低下的問題，節(jié)電效率高達(dá)40%—80%以上。

? 電熱管--電阻式發(fā)熱原理

? 電阻式加熱原理是通過電能將電阻絲加熱，通過熱傳遞來使烙鐵頭加熱，加熱方式是由外向里，能量容易散發(fā)。

高頻渦流加熱的特點(diǎn)：

1、高效節(jié)能

電能--熱能轉(zhuǎn)換效率96%以上，在同等條件下，比電阻絲加熱方式節(jié)電約40-80％。

2、運(yùn)行穩(wěn)定

高頻焊臺(tái)，微電子控制，多路智能閉環(huán)控制系統(tǒng)和強(qiáng)大完備的保護(hù)功能，可充分保證設(shè)備長(zhǎng)期安全、穩(wěn)定地運(yùn)行。

3、縮短預(yù)熱時(shí)間

電阻式加熱方式由于采用外熱方式，只有接觸到加熱體的內(nèi)側(cè)電阻圈才能將熱量傳導(dǎo)給加熱體，從而導(dǎo)致加熱效率低，升溫時(shí)間長(zhǎng)。高效節(jié)能加熱方式采用內(nèi)熱方式，加熱體內(nèi)部分子直接感應(yīng)磁能而生熱，平均預(yù)熱時(shí)間比電阻絲加熱方式縮短2/3。

4、智能溫度控制

高頻渦流焊臺(tái)大部分采用數(shù)碼管或者LCD屏顯示當(dāng)前實(shí)時(shí)溫度和設(shè)定溫度，內(nèi)置芯片可智能控制加熱速度和輸出功率，可根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況進(jìn)行靈活調(diào)節(jié)，比手工控制方式更省電、可靠，便于客戶頻繁換料生產(chǎn)。

5、加熱溫度范圍大

電阻式加熱方式的功率密度低，向外圍空間的散熱快，一般難以加熱到400℃以上。而高效節(jié)能方式采用內(nèi)熱方式，功率密度高，可以加熱到600℃以上溫度。

6、增大了供電變壓器的寬裕度

高效節(jié)能加熱方式只用原電阻圈總功率30-50%的裝機(jī)功率，即可正常生產(chǎn)，大大減輕了主送電變壓器的實(shí)際負(fù)荷，大大增加了用戶的用電寬裕度，可安裝更多的生產(chǎn)設(shè)備。

7、減少分區(qū)，模塊化快捷安裝，便于拆卸

高效節(jié)能設(shè)備按照客戶參數(shù)定制，全部采用模塊化結(jié)構(gòu)，分為機(jī)箱、負(fù)載和溫控三大模塊，并按照加熱體各部分所需溫度進(jìn)行靈活分區(qū)，通過繞制環(huán)形結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)均勻加熱，通過輪流切換來實(shí)現(xiàn)分區(qū)控制，比電阻圈加熱方式可節(jié)省分區(qū)，方便拆卸。

8、改善工作環(huán)境

高效節(jié)能加熱方式采用內(nèi)熱方式，熱量聚集于加熱體內(nèi)部，外部熱量耗散幾乎沒有，設(shè)備表面人體可觸摸，環(huán)境溫度從原來電阻圈加熱時(shí)的100℃以上降低至常溫，大大改善了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作條件，將有力提高工人生產(chǎn)積極性，降低廠區(qū)通風(fēng)降溫費(fèi)用。

9、降低維護(hù)費(fèi)用

加熱部分采用環(huán)形電纜結(jié)構(gòu)，電纜本身不會(huì)產(chǎn)生熱量，并可承受500℃以上高溫，使用壽命高達(dá)5年以上。不需維護(hù)，期間基本無維護(hù)費(fèi)用。